3D принтер Formlabs Form 3: что ожидать от новинки
Основные характеристики 3D принтера:
Технология печати | LFS |
Разрешение печати | 25мкм |
Мощность лазера | 250мВ |
Размер области построения | 14,5х14,5х18,5см |
Толщина слоя | От 25 до 300мк |
Технические обновления
В 3Д принтере Form 3 от Formlabs в отличие от предыдущих версий присутствует масса обновлений. В первую очередь в глаза бросается дизайн – троечка обладает новым корпусом, оснащенным 5,5-дюймовым сенсорным дисплеем, разрешение которого составляет 1280х720. Но это далеко не все, что отличает модель от Form 2.
Технология печати
Ключевое отличие – технология печати. В Form 3 это низкоинтенсивная стереолитография (LFF). Это в комплексе с ванночкой с эластичным дном позволяет снизить негативное воздействие на печатаемое изделие. В итоге можно получить более гладкую модель с более четкой геометрией. Даже при условии, что толщина слоя будет составлять 100 микрон.
В Form 2 применяются два гальванометрических привода. Они используются в качестве оптических систем, позиционирующих головку по осям XY и направляющих луч к зеркалу, которое в свою очередь перенаправляет его в рабочую зону.
В Form 3 лазер располагается непосредственно в блоке LPU, передвигающемся по всей плоскости XY. Это позволило обеспечить более равномерную засветку и более высокую точность позиционирования лазера.
У Form 3 в сравнении с предыдущей моделью более высокая скорость печати, так как фотополимер перемешивается лопаткой лишь раз в самом начале печати, а не после каждого слоя. Кроме того диаметр лазерного пучка у новинки составляет 85 микрон. Для сравнения в Form 2 диаметр был равен 140 микронам.
Технология низкоинтенсивной стереолитографии позволяет выращивать поддержки с уменьшенным отпечатком, благодаря чему они удаляются намного проще и без следов. Это значит, что процесс постобработки изделий также упрощается и сокращается по времени. Еще одно достоинство данной технологии – захват мелких деталей и гладких поверхностей. А это значит, что готовые модели получаются более качественными и надежными.
Ванночка принтера
Как говорилось выше, ванночка имеет эластичное дно. Срок службы ванны определяется не тем, сколько фотополимера было использовано, а показателем натяжения тефлоновой пленки. Для анализа данного показателя предусмотрен специальный датчик.
Обновленная ванночка имеет зафиксированную внутри лопатку для перемешивания, а упругая мембрана на дне в ходе печати функционирует наподобие батута: во время засветки она натягивается, а после принимает первоначальную форму. Срок службы аналогичен усиленной LT-ванночке, но вместе с тем у разных моделей Form 2, Form 3 и Form 3L ванночки не будут взаимозаменяемыми. У каждой модели ванночка будет иметь свои конструкционные отличия.
Контрольные датчики
Formlabs Form 3 оснащен более чем 20 встроенными датчиками. В предыдущей модели подобного не было. Они контролируют установку платформы, фиксируют пыль и если она присутствует, могут включать автоматически фильтрующую систему. Также датчик контролирует температуру в камере, измеряет уровень расходного материала. Есть датчик миксера, который перемешивает фотополимер. Область построения у Form 3 на 10см больше в сравнении с предыдущей моделью.
В Form 2 уровень фотополимера в ванночке определялся датчиком емкостного типа. В Form 3 его заменил индуктивный датчик, который, как показывает практика, является более точным и эффективным. Также для удобства хранения ванночки создана специализированная коробка.
Внутри ванночки располагается миксер, который в самом начале печати активизируется тремя магнитами. Эти магниты располагаются непосредственно в блоке засветки, рядом с платой с датчиком, активизирующим, а также контролирующим процесс перемешивания.
Контроль температуры
Нагрев фотополимера производится при помощи нагревателя и фена. Они размещены в задней части и поставляют в рабочую камеру подогретый воздух. А показатель температуры контролирует специальный датчик. В результате у обновленной версии Form 3 на печать требуется меньше времени. На рычаге фиксации имеется датчик, который отслеживает установку платформы.
Безопасность
Под блоком засветки у Form 3 имеется защитный коврик, который способен впитать 90мл фотополимера, если при заправке он случайно прольется. При этом коврик является сменным. В комплекте идет один, но дополнительно можно приобрести еще.
В Form 3 всю электронику вывели на заднюю панель. Это все сделано с целью обезопасить ее в случае пролива фотополимера. А блок засветки оснащен специальными каналами, по которым на защитный коврик стекают излишки материала.
Очистка
Для очистки всех деталей 3Д принтера можно использовать изопропиловый спирт и при этом не бояться, что образуются микротрещины. В том числе так можно обрабатывать и ванночку для фотополимера.
Модульность системы
Комплектующие Formlabs Form 3 в большинстве своем модульного типа. Это значит, что при необходимости можно будет заменять локальные узлы.
Локальную замену отдельных деталей у Form 2 производить невозможно. Данная проблема была решена разработчиками в третьей модели. К примеру, если в Form 2 поломка признавалась гарантийной, то производитель просто заменял 3Д принтер на функционирующий. Если же поломка не была признана гарантийной, то пользователь был вынужден делать ремонт за очень большие деньги. В Form 3 можно просто заменить локальный узел, что обойдется намного дешевле.
Обновления доступные с Formlabs Form 3
Одно из обновлений коснулось онлайн-платформы Dashboard, которую разработчики дополнили и усовершенствовали. Платформа позволяет в онлайн-режиме отслеживать процесс печати, а также вести статистику расхода материалов, формировать разные отчеты. В дополнение теперь есть возможность формирования групп пользователей, обладающий доступом к печати. Исключительная возможность Formlabs Form 3 – формирование списком очередности на печать, удаленный запуск и прочие функции.
Оставить комментаий
Ваш email не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения