Фотополимер eSUN Hard-Tough белый

Фотополимер eSUN Hard-Tough серый

Смола повышенной жёсткости – уретан-акрилатная фотоотверждаемая смола, разработанная для LCD/DLP-принтеров. Для применения в области изготовления износостойких механических частей материал должен обладать чрезвычайно высокими характеристиками прочности на растяжение и деформацию. Именно для этих целей eSUN разработал жесткую смолу Hard-Tough Resin.

Эта смола с высокой физической прочностью, высокой твердостью и высокой жесткостью, почти как филамент из АБС. Эксперименты показали, что трехмерная модель – несущая шестерня, – напечатанная материалом eSUN Hard-Tough, может выдерживать высокие ударные нагрузки и другие мощные механические воздействия. При сверлении электрической дрелью для проверки вязкости смолы модель не разрушилась даже после проделки нескольких отверстий.

Области применения: функциональные элементы и запасные части.

Для обеспечения высоких потребительский свойств и стабильности смола eSUN Hard-Tough полностью состоит из качественного импортного сырья со следующими преимуществами:

• Высокая ударная вязкость;
• Более высокая ударопрочность, чем у обычной смолы;
• Жесткая смола, отличные механические свойства, такие как прочность на растяжение и изгиб;
• Высокая твердость поверхности и износостойкость.

Параметры печати (начальные):

• Длина волны отверждения: 395-405 нм
• Рабочая температура отверждения: 18-35 °С
• Время экспозиции: 20-30 с на первом слое, 8 с на обычном слое
• Следует отрегулировать настройки, пока вы не получите оптимальное качество печати.

Инструкции по применению

Перед использованием:

• Перемешайте жидкую смолу перед использованием.
• Очистите резервуар для смолы и платформу построения, чтобы нижняя часть резервуара для смолы хорошо пропускала свет.
• Пожалуйста, наденьте перчатки и убедитесь, что помещение хорошо проветривается.

При использовании:

• Открутите крышку и добавьте смолу в резервуар в соответствии с требованиями оборудования;
• Выберите правильные параметры и настройки печати.

После использования:

• После печати, пожалуйста, используйте соответствующие инструменты для последующей обработки, включая лезвие, диагональные клещи, пинцет, контейнеры, перчатки; этиловый спирт (≥ 95%), моющий раствор из лактата или изопропилового спирта; ртутную лампу высокого давления или светодиодную лампу (с пиком засветки 360-405 нм); духовой шкаф.

Этапы последующей обработки:

•   Снимите напечатанную модель с платформы с помощью лезвия;
•   Погрузите модель в моющий раствор, промойте вручную или ультразвуком в течение 1 минуты, затем выньте модель и слейте раствор;
•   Полностью погрузите модель в дистиллированную воду, равномерно облучите ртутной лампой высокого давления, светодиодной лампой или солнечным светом;
•   Поместите модель в духовой шкаф, установите для нагревания при 50 ℃ в течение 20 минут, а затем естественным образом охладите до комнатной температуры;
•   Сделайте постобработку: удаление подложки, полировку, окраску и т.д.

Меры предосторожности

• Работа при комнатной температуре и защита от высокой температуры или солнечного света.
• Рекомендуемая температура отверждения составляет 18-35 °C, низкая температура может повлиять на качество печати, смола может быть должным образом подогрета перед использованием (но не выше 60 °C).
• Если выпал в осадок пигмент в смоле, ее можно использовать после перемешивания или встряхивания.
• Ртутная лампа или светодиодный источник интенсивностью 5-10 мВт/м2, продолжительность – не более 1 часа (саморегулировка);
• Выдержка на солнце (летом) по времени около 1 часа;
• Запрещено воздействие с близкого расстояния или длительное под сильными источниками света, такими как мощные ртутные лампы высокого давления.