Настройки печати Flex пластиком
Пластик Flex – это материал, который отличается от привычных ABS и PLA тем, что позволяет печатать эластичные изделия. Таким образом, технология 3Д-печати FDM позволяет напечатать практически любые изделия с необходимыми характеристиками. Однако не всё так радужно, необходимо принимать во внимание ряд ключевых особенностей материала. Многие, кто впервые решил напечатать что-то из пластика Flex, столкнулись с рядом проблем, которые, кстати, возникли именно из-за характеристик данного материала. В частности эластичный пруток просто «зажёвывался» в экструдере и пластик подавался неравномерно. По этой причине необходимо грамотно настроить параметры, а также, может быть, произвести небольшой апгрейд устройства.
Настройки печати Flex (характеристики пластика)
Изделия из пластика Flex будут обладать следующими качествами:
- износостойкость;
- эластичность и гибкость;
- стойкость к агрессивным средам (масло, бензин, растворитель);
- ударопрочность;
- возможность лёгкой склейки.
При этом из всего вышеперечисленного наиболее типичной характеристикой для пластика данного типа будет гибкость. Все эти характеристики делают материал весьма востребованным в области 3Д-печати.
Технические характеристики пластика Flex приведены в таблице:
Показатель | Величина | |
| Температура эксплуатации | от -40 до +100 градусов |
| Плотность | 1,1 г/см3 |
| Упругость на растяжение | 63,7 мПа |
| Удлинение (относ. при разрыве) | 600% |
| Прочность на изгиб | 5,3 мПа |
| Упругость на изгиб | 72,9 мПа |
| Прочность на сжатие | 7,6 мПа |
Таким образом, данный пластик во многом схож по характеристикам с твёрдым силиконом. Спектр применения его очень большой, начиная игрушками, сувенирами, инженерными элементами и заканчивая протезами. Однако при печати возникают трудности, есть особенности, которые необходимо учитывать.
Настройки печати пластиком Flex
Осуществляя печать гибким пластиком в обычном FDM-принтере необходимо знать, как устроен экструдер. А вернее понимать, что в нём валики пошагово проталкивают нить пластика в зону расплавления. Именно на данном этапе могут возникнуть сложности, так как физика материала и самого процесса будет меняться. При этом необходимо принимать во внимание следующие правила:
- нельзя оказывать давление на нить сверху – это бессмысленно, так как пластик просто согнется внутри;
- скорость печати должна быть максимально низкой;
- между термобарьером и колесом экструдера должно отсутствовать даже минимальное свободное пространство, в противном случае в него просто будет забиваться нить.
Если при пробной печати пластик застревает, то необходимо любым способом установить охлаждение верхней части хотэнда. Это позволит пластик держать в нужной форме до сопла. Если же этого не делать, то он будет плавиться раньше времени, застревать, создавать дополнительное давление, а в итоге выходить наружу большими нерегулируемыми кусками. Сделать охлаждение можно при помощи радиатора, термопасты и даже банального вентилятора.
Оптимальные настройки печати подбираются индивидуально, в зависимости от торговой марки материала и рекомендаций производителя 3Д-принтера. Общие усредненные параметры будут следующие:
Показатель | Величина | |
| Температура плавления | 235-240 градусов по Цельсию |
| Толщина слоя | На 20% меньше диаметра сопла |
| Температура подогрева стола | 110 градусов по Цельсию |
| Коэффициент подачи пластика | 1,03 |
| Скорость печати | 10-20 мм/с (минимальная) |
Устанавливать обдув изделия нет необходимости. Для адгезии на рабочей поверхности используется специальный лак или каптон.
Если правильно подойти к делу, то из пластика Flex можно печатать удивительные детали, а поэтому работу с данной группой материалов обязательно нужно освоить.
Сравнение материалов:
Плохо +
Удовлетворительно + +
Нормально + + +
Хорошо + + + +
Отлично + + + + +
СВОЙСТВО | ABS | PLA | HIPS | FLEX | RUBBER | WAX | PVA |
Легкость печати | + + + | + + + + + | + + | + + | + + | + + + | + + + |
Жесткость | + + + + | + + + + + | + + | + + | + + + | + + | + + + + |
Легкость мех. обработки | + + + + + | + + | + + + + | + | + + | + + + + + | + + + + + |
Долговечность дома | + + + + | + + + + + | + + + + + | + + + + + | + + + + + | + + + + + | + |
Межслойная адгезия | + + + | + + + + + | + + + | + + + + + | + + + + + | + + + + + | + + + + |
Отсутствие запаха при печати | + + | + + + + | + + + + + | + + + + | + + + + | + + + | + + + + |
Долговечность на улице | + + + + | + + | + + + + | + + + + | + + + + | + + + | + |
Термостойкость | + + + + + | + + | + + + + | + + + + + | + + + | + | + |
Стойкость к УФ | + | + + + + + | + + + + + | + | + + + | + + + + | + |
Ударопрочность | + + + + | + + + | + + | + + + + + | + + + + + | + | + + |
Маслостойкость | + + + + + | + + + + | + + + + | + + + |
|
| + |
Бензостойкость | + + + + | + + + + | + + + | + + |
|
| + |
Температура эксплуатации | от -40°С до +80°С | от -20°С до +40°С | от -40°С до +70°С | от -40°С до +100С | от -35°С до +85°С | температура выплавления ~130°С | от -10°С до +30°С |
Оставить комментаий
Ваш email не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения