Печать корпусных изделий на 3D принтерах

Печать корпусных изделий на 3D принтерах

3D технологии в последнее время активно применяются на различных производственных предприятиях – все возрастающая доступность современного оборудования для трехмерной печати открывает перед дизайнерами и конструкторами практически неограниченное поле для деятельности.

Сегодня каждая производственная компания может приобрести для себя полнофункциональную установку для моделирования различных изделий, в том числе, корпусных. Например, в нашем интернет магазине вы можете купить оборудование как для не серийного моделирования, так и для промышленного производства корпусов для бытовых приборов и предметов, а также для некоторых моделей оборудования.

Особенности изготовления корпусов с применением 3D технологий

В большинстве случаев технологии 3D печати используются для единичного и несерийного моделирования корпусов и их элементов. Это прекрасная, быстрая и, что немаловажно, недорогая возможность создать оптимальный с точки зрения пользователя дизайн и протестировать готовую модель по всем эксплуатационным параметрам еще до запуска массового производства.

Материалы и технологии

Наиболее востребованными материалами для 3D печати корпусов по праву считаются пластик, фотополимеры и гипс, каждый из которых мы рассмотрим более подробно.

Моделирование с использованием пластика пользуется наибольшей популярностью. Пластик как расходный материал обладает отличными показателями прочности и эластичности, а также отличается невысокой стоимостью. Преимущественно для прототипирования используются компактные и простые в эксплуатации 3D принтеры для печати в технологии FFF/FDM. Метод моделирования достаточно прост и быстр – под воздействием температурного нагрева пластиковая нить послойно направляется на будущую модель, в точности воспроизводя ее геометрию.

В большинстве случаев конструкторы и дизайнеры отдают предпочтение двум разновидностям пластика, купить который в широком разнообразии цветов по доступной цене вы можете в нашем интернет магазине 3DMALL:

• ABS термостойкий ударопрочный материал в большом разнообразии оттенков, который идеально подходит для моделирования изделий простой формы. Поверхность изделия несколько шероховатая, слои печати достаточно заметны, что позволяет с большой эффективностью корректировать виртуальную модель для получения более качественного результата.
• PLA достаточно эластичный и вместе с тем прочный материал, который мы рекомендуем использовать для моделирования объектов сложной формы. Поверхность объекта отличается очень легкой шероховатостью, преимущественно ровная и достаточно гладкая.

Фотополимерные смолы, применяемые для комплектации SLA 3D принтеров, обеспечивают высокую точность моделирования, достигающую 16 мкм. Процесс работы с ними отличается простотой им оперативностью – в итоге вы получаете модель с отличным качеством детализации сложного рельефа и абсолютно гладкой поверхностью. Изготовленные на SLA-принтерах объекты максимально приближены с точки зрения визуализации к полнофункциональным изделиям и могут использоваться в качестве мастер-моделей.

Гипс сам по себе достаточно хрупок, что не позволяет использовать изготовленные из него образцы для полноценного тестирования – в этом он существенно уступает пластикам и фотополимерам. Однако есть у него и бесспорное преимущество – это качество внешней поверхности моделируемого корпуса, что позволяет повысить показатели эргономичности и удобства использования итогового изделия. Прототипы из гипса более дешевые, чем их пластиковые и полимерные аналоги, их можно изготавливать для проведения фокус-групп и презентации новых форматов корпусов на специализированных выставках.

Литье в силиконовые формы. Печать корпусных изделий на 3D принтерах

Многие модели профессиональных принтеров могут использоваться также для литья пластмассовых корпусов в предварительно изготовленные силиконовые формы. Эта технология отлично подходит для мелкосерийного производства изделий из большого спектра пластиковых филаментов – силиконовая оснастка, которая также может быть напечатана на 3D принтере, недорогая и предназначена для многократного использования.

Этапы изготовления корпусных изделий

Традиционно процесс изготовления корпуса с использованием 3D технологий начинается с моделирования. Ведущие производители 3D   принтеров позаботились о том, чтобы процесс создания модели был простым и удобным для каждого пользователя. Во-первых, большинство современных печатных установок поддерживают наиболее востребованные среди дизайнеров и конструкторов графические форматы, что позволяет сократить время на конвертацию файлов в понятный для софта того или иного девайса формат. Во-вторых, вы можете регулировать параметры построения модели прямо в процессе печати, что также является немаловажным преимуществом для профессионалов.

Как правило, профессиональные 3D принтеры обладают широким пулом автоматических и ручных настроек, а программное обеспечение «помогает» выбрать оптимальный рабочий режим. Процесс печати практически полностью автоматизирован – вы можете наблюдать за ее ходом или заниматься другими делами и процессами, а компактное устройство все сделает самостоятельно.

Обратите внимание – расходный материал для 3D   печати следует выбирать в зависимости от ожидаемого качества готовой модели и ее физико-химических характеристик. Наши специалисты проконсультируют вас по всем возникающим вопросам – для этого достаточно связаться с ними удобным для вас способом, например, воспользовавшись формой моментальной обратной связи на нашем сайте.

Наш интернет-магазин 3DMALL предлагает вам лучшие модели профессионального оборудования для производства корпусов посредством 3D технологий, а также широкий спектр расходных материалов (пластики ABS, PLA, HIPS, FLEX и другие) для реализации задач любой сложности и масштаба. Вы можете выбрать модель принтера на любой бюджет, тем самым увеличив производительность и качество работы всех подразделений вашей компании, а мы гарантируем вам ее оптимальную, наиболее выгодную стоимость и точное соответствие вашим ожиданиям и требованиям к параметрам моделирования и печати.