PETG: что это за пластик?
Пластики в настоящее время используются практически повсеместно, начиная тарой для химических веществ и заканчивая бутылками с водой. Ряд пластиков находится в постоянном контакте с пищевыми продуктами. Для этой цели используются только специальные материалы, один из них – полиэтилентерефталат или, как его сокращенно называют, PET.
PETG – это производный пластика PET, который является его сополимером. Данный материал обладает превосходными характеристиками, позволяющими использовать его для 3Д печати. И всего лишь одно маленькое изменение сумело сделать из весьма полезных полиэфирных смол превосходные нити для 3Д печати.
Как уже говорилось раньше PETG – это сополимер. Он построен на гомополимере ПЭТ, который запатентовали британские химики в 1941 году. Д.Уинфилд и Д.Диксон занимались исследованиями, результатом которых должны были стать синтетические волокна вроде нейлона. Кстати говоря, нейлон появился незадолго до этого и произвел настоящий фурор. Но ПЭТ под названием терилен долгое время был секретным. Дело в том, что в этот период действовали законы военного времени, и все разработки находились под грифом «секретно». Лишь в 1946 году с терилена сняли секретность.
Итак, ПЭТ был получен следующим образом. Ученые проводили опыты с соединением, которые было выделено из скипидара – терефталевая кислота. Они соединили ее с диолэтиленгликолем, который сейчас используется в качестве основной составляющей антифризов, применяемых в автомобилях. В результате взаимодействия этих веществ возникала реакция конденсации, мономеры соединялись в длинные цепочки, а получаемое в результате вещество было можно вытягивать в тонкие нити вроде пряжи.
В настоящее время ПЭТ получают другими методами. В частности ДМТ. Для этого применяют диметилрефталиевую кислоту. Это вещество представляет собой терефталиевую кислоту с присоединенными к ней метильными группами. При высоких температурах диметилрефталиевую кислоту смешивают с этиленгликолем. При этерефикации длинные цепи ДМТ связываются фрагментарно с этиленгликолем, выделяя метанол, который для продолжения полимеризации необходимо удалить.
ПЭТ является универсальным материалом. Но и у него есть масса недостатков. Он является хорошей базой для производства синтетических волокон. Но он не будет работать там, где требуются термопласты. Это процессы экструзии и литья под давлением. Вот тут то и используется модифицированный гликоль, то есть PETG.
Многие считают, что в вещество просто добавляется гликоль, но это не так, ведь он уже является частью реакции полимеризации. На самом деле модификация заключается в том, что в цепи часть этиленгликоля заменяют на другой мономер. В результате получается сополимер, отличающийся по своим характеристикам от гомополимера.
PETG подразумевает сомономером другой диол – это циклокесандиметанол. Этиленгликоль отличается более компактной молекулой, но переэтерификации эти молекулы подвергаются практически одинаково. От добавления молекулы CHDM в остатках терефталевой кислоты увеличиваются промежутки. Это в свою очередь приводит к тому, что совместное прилегание соседних цепей затрудняется. Вот именно так и получается прозрачный пластик, который характеризуется низкой температурой плавления в сравнении с ПЭТ. Этот пластик можно подвергать формовке, прессовке.
История получения PETG
Как уже говорилось раньше PETG – это сополимер. Он построен на гомополимере ПЭТ, который запатентовали британские химики в 1941 году. Д.Уинфилд и Д.Диксон занимались исследованиями, результатом которых должны были стать синтетические волокна вроде нейлона. Кстати говоря, нейлон появился незадолго до этого и произвел настоящий фурор. Но ПЭТ под названием терилен долгое время был секретным. Дело в том, что в этот период действовали законы военного времени, и все разработки находились под грифом «секретно». Лишь в 1946 году с терилена сняли секретность.
Итак, ПЭТ был получен следующим образом. Ученые проводили опыты с соединением, которые было выделено из скипидара – терефталевая кислота. Они соединили ее с диолэтиленгликолем, который сейчас используется в качестве основной составляющей антифризов, применяемых в автомобилях. В результате взаимодействия этих веществ возникала реакция конденсации, мономеры соединялись в длинные цепочки, а получаемое в результате вещество было можно вытягивать в тонкие нити вроде пряжи.
В настоящее время ПЭТ получают другими методами. В частности ДМТ. Для этого применяют диметилрефталиевую кислоту. Это вещество представляет собой терефталиевую кислоту с присоединенными к ней метильными группами. При высоких температурах диметилрефталиевую кислоту смешивают с этиленгликолем. При этерефикации длинные цепи ДМТ связываются фрагментарно с этиленгликолем, выделяя метанол, который для продолжения полимеризации необходимо удалить.
Отличия от пластика ПЭТ – что лучше?
Для коммерческих продуктов и ПЭТ и PETG являются чрезвычайно полезными. PETG может стать идеальным решением для 3Д печати, так как этот материал сумел соединить в себе все положительные характеристики ABS и PLA. Что же это за свойства?
- прочность;
- гибкость;
- низкий коэффициент усадки;
- прекрасные адгезионные свойства;
- малая вероятность расслаивания и деформации в ходе печати;
- отсутствие неприятного запаха во время печати.
PETG лучше еще и потому, что он прекрасно противостоит различному воздействию со стороны окружающей среды. Материал характеризуется стойкостью к растворителям, ветру, дождю, ультрафиолету. Поэтому PETG может использоваться для наружных работ и изготовления предметов, которые будут использоваться на улице. PETG отличается прозрачностью, что позволяет создавать эстетичные модели.
ПЭТ является универсальным материалом. Но и у него есть масса недостатков. Он является хорошей базой для производства синтетических волокон. Но он не будет работать там, где требуются термопласты. Это процессы экструзии и литья под давлением. Вот тут-то и используется модифицированный гликоль, то есть PETG.
Многие считают, что в вещество просто добавляется гликоль, но это не так, ведь он уже является частью реакции полимеризации. На самом деле модификация заключается в том, что в цепи часть этиленгликоля заменяют на другой мономер. В результате получается сополимер, отличающийся по своим характеристикам от гомополимера.
PETG подразумевает сомономером другой диол – это циклокесандиметанол. Этиленгликоль отличается более компактной молекулой, но переэтерификации эти молекулы подвергаются практически одинаково. От добавления молекулы CHDM в остатках терефталевой кислоты увеличиваются промежутки. Это в свою очередь приводит к тому, что совместное прилегание соседних цепей затрудняется. Вот именно так и получается прозрачный пластик, который характеризуется низкой температурой плавления в сравнении с ПЭТ. Этот пластик можно подвергать формовке, прессовке.
Также PETG совместим с пищевыми продуктами, и может без проблем контактировать с ними
Но у PETG также есть недостатки. В сравнении с ABS и PLA материал является более гибким, что в некоторых случаях может стать проблемой. Также материал подвержен внезапному разрушению, натяжению, как и любой другой на основе текстиля. Последняя проблема решается при помощи термопистолета.
В целом PETG – это прекрасный материал, который обязательно следует попробовать для 3Д печати, если, конечно, вы еще этого не сделали.
Пластики в 3Д печати
Не все пластики, существующие на рынке, используются для 3Д печати. В частности, для этих целей совершенно не подходит ПЭТ. А вот его модифицированный аналог PETG применяется с успехом. Многие компании, занимающиеся производством филаментов, включают его в линейку своей продукции.
При этом данный материал стоит в одной линии с ABS и PLA. Он не отличается высокой сложностью в работе, как инженерные пластики, но позволяет печатать посуду и другие изделия, которые могут контактировать с пищевыми продуктами. Главное его отличает полупрозрачность. При этом готовые отпечатки имеют блеск и привлекательный вид. Если вам не нужна прозрачность, то можно просто покрасить изделие акриловыми красками. Материал отличается высокой стойкостью к агрессивным средам.
Где применяется изделия, напечатанные из пластика PETG
Так что печатают PETG и где используют готовые образцы? Чаще всего PETG используется для печати следующих изделий:
- бутылки и другая тара для напитков и всевозможных жидкостей;
- спортивные и туристические фляжки;
- пищевые контейнеры;
- упаковка;
- трубы;
- детские игрушки и многое другое.
На самом деле все свойства материала делают его одним из лучших филаментов как в профессиональной, так и любительской 3Д печати.
Купить пластик PETG в компании 3DMall
В компании 3DMall вы можете купить филамент PETG. Данный материал представлен в широком ассортименте. Есть варианты разных производителей, среди которых вы можете выбрать наиболее понравившийся. Наши специалисты готовы проконсультировать по всем вопросам, касающимся печати этим материалом и оптимального выбора для ваших задач.
Цены на пластики PETG разных производителей:
Наименование | Цена |
PETG пластик ESUN 1.75 мм 1кг, цвета в ассортименте | 1 900 руб |
PET-Gun пластик PrintProduct , цвета в ассортименте | 1 900 руб |
Пластик Bestfilament PETG 1.75 мм, 1 кг, цвета в ассортименте | 1 870 руб |
PETG RELAX пластик REC 1,75, цвета в ассортименте | 1 800 руб |
PETG-пластик Raise3D Premium, 1.75 мм, 1кг | 3 700 руб |
Стоимость разнится в зависимости от веса катушки и производителя. Самый доступный вариант – наш фирменный пластик. Но мы также являемся официальными дилерами и других торговых марок и предлагаем приобрести их продукцию по ценам, рекомендованным производителем.
3Д печать пластиком PETG: настройки печати
При работе с любым материалом нужно следовать двум рекомендациям:
- используйте настройки печати, рекомендованные производителем материала;
- экспериментируйте со своим оборудованием и его настройками, подбирайте оптимальный вариант на основе полученных опытным путем данных.
Таким образом следует ориентироваться на рекомендации производителя и устанавливать диапазон +- близких значений для определения оптимальных вариантов.
В среднем настройки для печати будут следующие:
- диаметр сопла – 0,4
- толщина слоя – 0,2
- температура – 220 градусов по Цельсию
- температура стола – 80 градусов по Цельсию
- скорость печати – 50 мм/с
- величина ретракта – 6мм
- откат – 25мм/с
В обдуве нет необходимости.
Если у вас возникнуть какие-либо проблемы, то вы всегда можете проконсультироваться с нашими специалистами. Просто свяжитесь с ними. Они помогут подобрать материал для ваших задач и расскажут все особенности работы с ним.
Оставить комментаий
Ваш email не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения