3D принтер Raise3D Pro2 – новое знакомство

3D принтер Raise3D Pro2 – новое знакомство

В середине 2018 года Raise3D заявила, что выпускает новую линейку 3Д принтеров Pro2. Все хорошо знакомы с устройствами этого производителя N-серии, которые прекрасно себя зарекомендовали. Сама компания, несмотря на молодой возраст (работает с 2015 года), уже заслужила положительную репутацию. А главная ставка сделана на обратную связь, то есть разработки, которые ведут сотрудники Raise3D в Шанхае, базируются на отзывах, рекомендациях и пожеланиях пользователей 3Д принтеров данного бренда, в частности серии N. И результатами этих работ стали новые Raise3D Pro2 и Pro2 Plus. А поэтому и сравнительную характеристику мы будем давать в соответствии с предыдущим поколением – Raise3D N2.

Raise3D Pro2 – экстерьер и интерьер

Визуально Raise3D Pro2 мало отличается от N2. Однако изменения все же есть. Каркас разработчики менять не стали, но сам корпус обзавелся некоторыми плюшками. Первая – дверца на магнитах. Напомним, у N2 она фиксировалась на защелку. Магниты неоспоримо удобнее.

Второе – в отсеке для катушек в дверце теперь есть отверстия. Они закрыты заглушками, но позволяют работать с большими катушками, не оставляя дверь открытой. Тоже удобное нововведение, особенно учитывая, что оборудование ориентировано на печать больших изделий.

Изменения есть и внутри. Raise3D Pro2 обзавелся HEPA-фильтром. Теперь даже при печати ABS-пластиком неприятные запахи ощущаются намного меньше.

Механика в N2 можно сказать совершенная, поэтому кинематику Pro2 оставили без изменений, ключевых по крайней мере нет. Но концевики все же поменяли на более серьезные оптические – небольшой шаг в будущее.

В предыдущей модели столик был стеклянный, в Pro2 его выполнили из алюминия и сверху оснастили фирменной адгезионной поверхностью BulidTalk. Фиксация стола также на магнитах и дополнительно на винтах. Прищепки, за которые экструдер мог бы зацепиться, убраны.

Непосредственно на производстве каждый стол тщательно проверяется на ровность. Для этого придуман специальный тест, и он печатный, а его результаты вам видны. Кстати, необходимо удалить их перед калибровкой и первой печатью.

Так что же претерпело существенные изменения? Конечно, экструдер – сердце любого FDM 3Д принтера. Двухэкструдерная печать отличается некоторыми характерными проблемами. Как помнится, в N2 нужно было идеально выставить сопла по отношению друг к другу, но и в этом случае вероятность того, что один будет мешать другому, а то и модель будет просто сбита, была очень высока.

Pro2 оснащен системой, которая поднимает сопла, для чего используется сервопривод. Неактивное сопло в ходе печати поднимается буквально на несколько миллиметров, но и этого достаточно, чтобы обеспечить безопасную печать в отношении помех.

Единственное – калибровка стала несколько более сложной. Но это с лихвой компенсируется тем, что основные проблемы двухэкструдерной печати решены, и сама система стала более удобной.

В N2 экструдер и вместе с ним модель охлаждались двумя вентиляторами. В Pro2 экструдер охлаждается при помощи большого радиатора, а для обдува модели предусмотрены два небольших вентилятора. Теперь можно регулировать обдув или вообще отключить его.

Разработчики полностью переработали механизм подачи пластика. Детали и механизмы удалось уменьшить и сделать легче. Как результат, вся печатающая головка стала более легкой. Изменение этого показателя позволило сделать печать более быстрой при сохранении качества готовой поверхности. Добавлена возможность регулировки прижимного механизма. Это будет просто незаменимой функцией при работе с капризными материалами, такими как флексы и рубберы.

В верхней части механизма подачи установлен датчик, который будет считывать наличие филамента. При его окончании печать будет автоматически поставлена на паузу.

Pro2 оснастили камерой, которая позволяет дистанционно наблюдать за процессом печати и записывать таймлапсы.

А вот с батареей разработчики решили расстаться, хотя функцию возобновления печати оставили, но принцип несколько поменялся. При отключении электричества принтер встает на паузу, задействуется энергонезависимая память, которая при включении энергии позволяет запускать печать с нужного момента.

Конечно, доработки коснулись и «мозгов». Все нововведения потребовали установки более мощной платы, что и было сделано. Что касается электроники, то тут лучше скажут цифры:

• 400 МГц ARM Cortex-M7 32 bit RISC FPU.
• Автономный драйвер двигателя.
• Система управления с 256 микрошагами.

Калибровка

Тестируемый образец Pro2 предсерийный, поэтому в нем большое количество напечатанных деталей. В серийных моделях они будут литьевыми. С завода модель идет с уже откалиброванной плоскостью стола, а сопло придется калибровать, выставляя расстояние между ним и столом.

Сначала нужно отправить «домой» экструдер, а потом стол – четко в этом порядке. Так как положение экструдера «в доме» слегка выходит за плоскость стола, то даже если столик поднят высоковато, экструдер не будет в него врезаться.

Для выставления зазора можно использовать щуп, который идет в комплекте. Калибровку нужно проводить только на «холодную», то есть ни столик, ни экструдер нагревать не надо.

Регулировка высоты стола осуществляется посредством штырька, который замыкает по оси Z оптический концевик.

Сопла калибровать стало сложнее. На N2 просто выкручивался один болт, а на Pro2 необходимо будет снимать вентилятор.

Механика переключения экструдеров не сложная. Экструдеры с эксцентриками подпружинены и при помощи сервопривода приводятся в движение. В итоге есть лишь два положения влево до максимума или вправо до максимума.

Для калибровки оба экструдера сначала нагреваются, затем нужный экструдер опускается вниз. Далее на экране нужно выбрать нужный экструдер и запустить экструзию. Затем откручивается болт на экструдере, что позволит регулировать его положение по высоте. Со вторым экструдером поступаем аналогично. Вот так выполняется калибровка.

Софт

Работа осуществляется в программе ideaMaker. В ПО добавили некоторые функции и новые готовые профили, так как многие пользователи предпочитают использовать именно готовые настройки. В частности новый профиль – «ультра качество» позволит печатать с толщиной слоя всего 0,05.

Еще одна полезная функция автосовмещение моделей при двухцветной печати. Раньше с такой задачей приходилось справляться вручную.

Тонкая настройка также доступна. Есть коэффициент ускорения. Модели на столе есть возможность разгруппировать, а потом осуществлять их печать одновременно, но для каждой настроить разные параметры, в том числе и толщину слоя.

На экранном меню Pro2 также есть новые возможности – допнастройки, среди которых можно отметить ускорение, смещение экструдера и прочие. При печати данные настройки будет выше в приоритете, чем те, что будут у слайсера, а если вы используете сразу несколько 3Д принтеров, то настройку можно сделать один раз и не маяться с постоянной подготовкой файла.

3Д печать

Для тестирования применялся оригинальный фирменный пластик Raise. Качество печати на высоте.

В ходе печати был использован растворимый пластик для поддержек – PVA. Так как основное назначение Raise3D Pro2 промышленное, то и для печати выбраны корпусы для платы, аккумулятора шуруповерта, но не обошлось и без игрушек, ваз и прочей мелочи.

Со всеми задачами Pro2 справился безупречно.

Подводя итог…

Итак, Raise3D Pro2 действительно сделан на базе N2, все существенные пожелания и замечания потребителей были услышаны, что очень отрадно. Вообще приятно осознавать, что обратная связь работает, ведь Pro2 на самом деле удобнее своих предшественников.

При помощи Raise3D Pro2 можно модернизировать производство, сделать его более современным и эффективным, снизить затраты на запуск новых продуктов. На это в целом и нацелен данный 3Д принтер. Оборудованием можно управлять дистанционно. Можно подключать несколько устройств в одну сеть, создав тем самым 3Д печатную «ферму».

В целом Pro2 может использоваться на любом производстве. На нем можно печатать прототипы, макеты, готовые модели и изделия. Данный профессиональный принтер отличается еще и сравнительно доступной стоимостью, которую могут осилить даже небольшие компании.