Не прилипает модель к столу 3D принтера: Что делать?

Баннер Не прилипает модель к столу 3Д принтера

Не прилипает модель к столу 3D принтера: Что делать?

Адгезия модели к рабочей поверхности стола 3Д принтера – способы ее повышения

Технология 3D-печати FDM предполагает исполнение ряда условий для получения наилучшего результата печати. Одним из таких необходимых условий является высокий показатель адгезии, то есть надежное закрепление нижнего печатного слоя изделия к рабочей платформе устройства. В том случае, когда первый слой не прилипает надежно к столу, то высока вероятность возникновения таких неприятностей, как деформация изделия. Особенно это актуально ABS-пластика, в отношении выступающих частей изделия и углов.

Перед печатью любой 3D-принтер нуждается в калибровке. При этом будет регулироваться высота печатного слоя по оси Z. Все знают, что от сопла до горячего слоя должен быть промежуток размером около 50-75% от толщины выбранного слоя. Реализовать это весьма просто. Необходимо взять обычный лист формата А4 офисной бумаги. Показатель плотности листа должен составлять 80 мг/м3. Сопло должно подходить к столу плотно, но лист должен при этом проходить с небольшим усилием. В таком случае калибровка считается правильной. Для новичков в области 3D-печати также есть видео, иллюстрирующие правильную настройку рабочего стола.

3D-принтеры могут поставляться в зависимости от модели с рабочей платформой из алюминия или стекла. Некоторые 3Д-печатники предпочитают печатать прямо на платформе, не используя при этом никаких допсредств. Но в любом случае есть некоторые правила, которых нужно придерживаться.

Правило №1: гладкая поверхность предварительно перед печатью обязательно должна быть очищена от пыли и обезжирена. Для этого используется изопропиловый спирт. Если этим правилом пренебрегать, то обязательно столкнешься с деформацией первого печатного слоя, а, соответственно, все изделие будет менее качественным.

Правило №2: для улучшения адгезионных характеристик необходимо использовать специальные средства: каптоновая лента, термостойкая лента, термоковрик, раствор ABS-пластика, гаролит, боросиликатное стекло, клей для 3D-печати, PEI-пленка. Выбор достаточно широкий и можно подобрать оптимальный вариант.

Рассмотрим наиболее популярные варианты этих средств подробнее…

Синий скотч для 3Д печати или термостойкая лента

Это один из популярных вариантов для повышения адгезии. Преимуществами этого материала является удобство, дешевизна, легкость нанесения, простота снятия готового изделия. К недостаткам относят одноразовость этого материала, хотя это далеко не всегда так.

Наиболее популярный вариант термостойкой ленты – это синий скотч для 3Д печати. К этой категории можно с натяжкой отнести и малярную ленту.

Способ применения: Перед использованием адгезионного материала обязательно обезжиривают и очищают поверхность платформы. Лента наклеивается встык, чтобы не было никаких дефектов на готовом изделии. Делать оклейку платформы необходимо максимально ровно.

Применимость: Термостойкую ленту рекомендуется использовать для повышения адгезионных характеристик при печати такими филаментами, как PLA, ABS, Nylon, PETG.

Фото Не прилипает модель к столу 3Д принтера 1

Клей для 3D-печати

Данный материал для повышения адгезии представляет собой флакон с прозрачной жидкостью. Материал может использоваться на платформах как из стекла, так и алюминия. Также его можно использовать поверх малярного скотча или каптона.

Достоинствами клея для 3Д-печати являются простота нанесения, дешевизна, совместимость с большинством 3Д печатных материалов.

Способ применения: Клей равномерным слоем наносился на обезжиренную платформу или материал поролоновой губкой.

Применимость: клей для 3Д печати совместим практически со всеми материалами. Рекомендуется использовать его при печати АBS пластиком, ABS+, FLEX, RUBBER, PC, а также PLA и другими материалами.

Фото клея для 3D печати 1

Раствор ABS

Этот материал для повышения адгезии представляет собой раствор ABS-пластика в ацетоне или этилацетате. Для приготовления такого раствора используется 15-20см пластиковой нити типа ABS и 60-90мл этилацетата. Вязкость раствора должна быть промежуточной между молоком и водой и нельзя, чтобы смесь напоминала собой смолу или пасту. Этот вариант является самым надежным, позволяющим предотвратить деформацию и загибание углов изделия. Но важным будет соблюдение правильности консистенции раствора.

Способ применения: Готовый раствор тонким и равномерным слоем наносится на обезжиренную рабочую платформу.

Применимость: Наиболее эффективным данный адгезионный состав будет в отношении ABS-пластиков, применим он также и к ABS.

Каптоновая лента или каптон

Этот материал во многом напоминает скотч. Каптоновая лента это золотистый полупрозрачный материал с клеевым слоем. Выполнен каптон на базе термостойкого полимера. Благодаря использованию этого материала нижняя часть готового изделия имеет гладкий и даже глянцевый вид.

Способ применения: Аналогичен синему скотчу – необходимо максимально ровно и встык оклеить рабочую платформу, предварительно ее обезжирив.

Применимость: Рекомендуется использовать каптоновую ленту при работе со следующими типами пластиков: АBS, PLA

Фото Не прилипает модель к столу 3Д принтера 3

Термоковрик

Данный материал для повышения адгезии является одним из самых популярных. Его достоинством является многоразовость и универсальность. Применение термоковрика позволяет добиться максимальной адгезивности печатного изделия, а также обеспечить защиту самой рабочей платформы, ее поверхности от царапин и прочих повреждений. Термоковрик представляет собой лист из полимера. Он может быть на магнитной базе или клейкой основе.

Способ применения: Если коврик имеет клеевую основу, то перед его нанесением платформа обязательно обезжиривается. С коврика снимается защитная пленка, и он равномерно приклеивается к платформе. Для улучшения приклеивания можно предварительно нагреть платформу примерно дл 50 градусов. Калибровка платформы осуществляется после приклеивания термоковрика.

Применимость: Термоковрики универсальны, то есть совместимы со всеми видами филаментов.

Фото Не прилипает модель к столу 3Д принтера 4

Гаролит

Гаролит, который также встречается под наименованием LE-лист, представляет собой покрытие на основе стекловолокна или эпоксидной смолы. Разновидностей гаролита существует несколько.

Способ применения: Лист наносится на печатную платформу.

Применимость: Гаролит – это не универсальный материал. Его основное назначение – печать нейлоновой нитью, то есть он используется для достижения максимальной адгезии с Nylon-пластиком. Иногда возможно добавление клея для усиления адгезии, хотя этого обычно совершенно не требуется.

Фото Не прилипает модель к столу 3Д принтера 5

PEI-пленка

При печати на 3Д принтерах, оснащенной подогреваемой платформой часто используется PEI-пленка. Это материал выполненный из полиэфиримида. По поводу использования данного адгезионного материала существует много разногласий среди пользователей. Некоторые утверждают, что с нее сложно удалить готовое изделие. Другие рекомендуют использовать для улучшения адгезии еще и клей. Но пленка обеспечивает хорошую защиту от повреждений поверхности платформы.

Способ применения: Кленка закрепляется на платформе посредством биндеров для бумаги (простых зажимов).

Применимость: Пленки PEI довольно универсальны. Их можно использовать с такими филаментами, как ABS, PLA и т.д.

Фото Не прилипает модель к столу 3Д принтера 6

Комментарии (1)

  1. Боросиликатное стекло держит не всё и не всегда. Гораздо лучше держит самоклеящаяся термоэтикетка. Но её тоже отрывает вместе с деталью. Если деталь длиннее 20 см-на столе её не удержит даже магия. Что делать? Как бороться? Как печатать чем либо, кроме ПЛА? Вот в чем вопрос. Каптон, обезжиренное боросиликатное стекло, самоклейка для обычных принтеров(хороший адгезив, к слову), термоэтикетка, стекло +лак, стекло +3D клей shin3D. Самый мощный способ убедить деталь остаться на столе-термоэтикетка и температура 135. Больше принтер просто не разрешает. Но и этого недостаточно. Все равно загибает, отрывает и так далее… Нужна более могущественная магия.

Оставить комментаий

Ваш email не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения