Обзор 3D принтера PICASO 3D Designer Classic

Краткий обзор 3D принтера PICASO 3D Designer Classic

Российский производитель PICASO 3D предложил своим потребителям самую бюджетную модель в своей линейке. Речь идет о Designer Classic. Это, по сути, пересмотр всем хорошо знакомого старичка PICASO 3D Designer, но с некоторой модернизацией, которую модель получила от своих старших собратьев.

Комплектация 3D принтера

PICASO 3D Designer Classic поставляется со вполне стандартным набором. Из коробки вы получите:

• непосредственно сам принтер;
• флешка с софтом;
• катушка красного фирменного PLA-пластика;
• фирменный аэрозольный клей для адгезии;
• набор инструментов;
• сетевой шнур;
• запасное сопло (0,5мм).

Конструкционные особенности

Дизайн принтера в целом напоминает модель PICASO 3D Designer. Отличием является лишь то, что дверка не откидывается кверху, а открывается налево. Корпус выполнен из уже стандартного пластика, который армирован алюминием. Это композитное решение позволило добиться того, что принтер получил жесткий корпус, но вместе с тем масса его небольшая.

Кинематика PICASO 3D Designer Classic закрытая и сначала мы предположили, что внутри прячется H-Bot. Но мы ошиблись, так как детальное рассмотрение показало, что работает CoreXY. Каретка двигается по всем осям на валах. Эти валы крепятся при помощи напечатанных держателей и корпуса за счет одного болта.

Ось Z аналогично двигается на валах, но приводится в движение при помощи трапециевидного винта Т8, а не ШВП.

Столик 21,5х21см базируется на каркасе, выполненном из тех же самых композитных панелей. Столик состоит из стекла и нагревательного элемента. По данным производителя область печати составляет 20х20х21см. Впечатление двоякое, вроде все «ок», но есть какое-то ощущение хлипкости что ли, и на это накладывается еще и звук движения, который не самый тихий.

Заглянем внутрь

На печатающей головке стоит 250-й блок, который оснащен тефлоновой трубкой. Это говорит о том, что печать высокотемпературными и сложными инженерными пластиками будет на данной модели невозможна. По умолчанию на печатающей головке стоит сопло 0,5мм, которое может использоваться в том числе и для печати пластиками с наполнителями.

Если рассматривать все в целом, то относительно печатающей головки можно сказать, что это хорошая одноэкструдерная головка. В передней части есть 4см вентилятор. В задней части есть вентилятор, который предназначен для обдува модели. Пластик подается системой собственной разработки на двух ведущих колесах. Нагреватель отличается резвостью, с 25 градусов до 220 он нагрелся за секунд 40-45.

Из минусов отметим, что нет энкодеров, которые бы проверяли наличие и движение филамента. Но зато есть силиконовый очиститель, по которому головка проходит для снятия облоя с сопла. Весьма удобная штука.

Головку можно доработать, то есть установить на нее системы контроля подачи филамента, отслеживания его наличия, а также датчик контроля первого слоя. Для этого есть рабочие разъемы на плате, то есть PICASO 3D Designer Classic полностью готов при необходимости к модернизации. А все потому, что на модели стоит электроника от линейки X, которая является более продвинутой. Если в разъемы установить нужные датчики, то все эти системы заработают сразу и без проблем.

Можно доработать и блок, заменив его на высокотемпературный, что позволит расширить перечень рабочих филаментов.

Электронная начинка, как уже отмечалось выше, на PICASO 3D Designer Classic полностью от линейки X. Управление ведется при помощи фирменной платы, которая работает на контроллере STM32. При помощи коннектора подключена плата с драйверами TMC 2130, которая работает по всем осям. Это удобно и надежно, поскольку драйвера можно заменить, не меняя при этом всю материнку. Уже в работе мы увидели, что принтер находит нули координат отбиваясь от стенок. Это фишка драйверов TMC2130. Такой подход позволил не использовать концевики, что в свою очередь повысило надежность принтера. Драйверы также умеют ловить пропуски шагов. Это позволяет исключить вероятность смещения слоев.

Для защиты от перегрева на драйверах стоит небольшая турбина, которая работает через напечатанный кожух. Электроснабжение осуществляется 300Вт блоком питания 24V. На осях стоят моторы NEMA17, которые всем хорошо знакомы.

Управление PICASO 3D Designer Classic

Экран, энкодер, прошивка также достались PICASO 3D Designer Classic от старших моделей. Однако есть и некоторые, пусть и небольшие изменения. Они касаются калибровки стола, которая выполняется механическим методом за счет вращения трех винтов. Эти три подпружиненных винта держат рабочий стол.

В меню предусмотрены все необходимые функции:

• загрузка пластика;
• выгрузка пластика;
• помощник калибровки стола и т.д.

Есть возможность выставить Z-offset. Важное замечание – меню полностью на русском языке, что делает его еще более простым и понятным для новичков в 3Д печати и детей.

Примеры печати

Настало время приступить к печати, ведь результат всегда красноречивее любых слов. Первый образец напечатали как это и положена предложенным в комплекте пластиком PLA.

Чтобы начать печать нужно установить программу PolygonX, которая идет на флешке. На флешке также есть готовые задания, помогающие проверить работоспособность принтера, калибровку и т.п. Прямо с флешки можно выбрать модель, материал и скорость печати. Таким образом нет нужды перенастраивать устройство под каждый материал.

Итак, из фирменного PLA печатался кубик со стороной 20мм. В результате точность составила OX -20мм, OY -20.02мм, OZ – 20,04мм. Надо сказать, что результат очень хороший. Минус тоже есть – шов на задней стенке, который не удалось убрать никак.

Для следующей печати использовался целый набор материалов – Wood, PetG, TPU. Из этих материалов был напечатан диванчик – визитница. Ножки деревянные. Итог смотрится очень хорошо. Wood дал некоторую волосатость, но она легко устранена.

При этом использовались разные настройки:

• Wood – сопло 210градусов, стол 40 градусов, обдув 100%, циркуляция 100%
• PetG  – сопло 240 градусов, стол 70 градусов, обдув 60%, циркуляция  100%
• TPU – сопло 215 градусов, стол 45 градусов, обдув и циркуляция по 100%.

А вот с ABS все оказалось не так просто. Этим материалом принтер не может печатать сразу из коробки, нужно залезть в настройках глубже, но и тут все несложно. Нужно зайти в меню, выбрать профиль на ABS и изменить температуру первого слоя. Печатали турбинку, и все вышло очень даже хорошо, есть некоторые огрехи, ставшие результатом ретракта, но несущественные.

ePA-CF оказался следующим в тесте. Это угленаполненный нейлон. Печать осуществлялась на температуре 250 градусов. В качестве модели – кронштейн для полки. Итог вполне порадовал. Единственный минус – часто использовать такой материал нельзя, ибо он стирает латунное сопло, и в результате точность будет падать с каждой печатью. Но есть вариант модернизации – блок 400, на котором стоит сопло из закаленной стали.

Последним в тестировании был нейлон без наполнения. Этот материал часто применяют для печати шестерней, которую мы и решили опробовать. Печать осуществлялась при температуре 250 градусов, в закрытой камере с подогревом до 100 градусов стола и без обдува и циркуляции. Вот здесь пришлось попотеть, ибо адгезив не работал, и модель отрывалась от стола. Использовали клей-карандаш. Полагаем, что результат нормальный так как сама модель маленькая.

Итог…

PICASO 3D Designer Classic – это возвращение, дань корням. В целом классическая модель вышла удачной, особенно учитывая ее стоимость. Профессионалам PICASO 3D Designer Classic советовать безусловно не станем, но для новичков и школьников – это отличный вариант, который в последствии можно модернизировать. Это открывает путь для совершенствования не только самой модели, но и тех, кто на ней работает.

Среди минусов некоторые просчеты и недочеты в прошивке, отсутствие энкодеров (вполне решаемые проблемы), а вот шумность работы – это ощутимый недостаток. Также отсутствует возможность печати высокотемпературными пластиками, да и область печати небольшая. Но для этих задач компания предусмотрела старшие модели, так что есть куда двигаться.