Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ(21)

Как выбрать лазерный станок с ЧПУ

Выбор такого современного оборудования кажется сложно задачей, но вполне выполняемой. К счастью, рынок современного оборудования настолько широк, что выбирать нужный и подходящий можно несколько месяцев. При выборе станка нужно учитывать несколько параметров:

• Габариты рабочей поверхности. От них зависит разнообразие работ, которое можно выполнять на станке. Но если не нужен большой рабочий стол, то и нет смысла переплачивать.
• Мощность трубки, которая отвечает за толщину обрабатываемого материала. Например, мощность в 85Вт позволяет разрезать материал толщиной не более 1 сантиметра.
• Тип линзы. Короткофокусные линзы позволяют создать тонкий луч, а длиннофокусные линзы создают г=широкий толстый луч, нужный для работы с металлическими листами и деталями.

Преимущества лазерного станка с ЧПУ

• Производство детали с помощью такого станка станет максимально простым. Нужно всего лишь загрузить нужную программу обработки заготовки и дождаться завершения работы станка.
• Процесс полностью автоматизирован, поэтому не нужно тратить денежные средства на бригады операторов. Это отличный плюс для массового производства.
• Исключительная точность инструментов и их минимальный износ.
• Максимальная точность получаемой детали без брака.
• Возможность работать с большим количеством разнообразных материалов.
• Выделяется минимальное количество отходов в виде стружки, осколков или пыли.

Стоит отметить, что лазерный станок с ЧПУ можно использовать в абсолютно любом помещении — цеху, доме или даже квартире и гараже.

Принцип работы устройства

Конструкция лазерного станка схожа с фрезерным станком — он также состоит из монолитной станины, горизонтальной столешницы и мобильного портала, который управляет головкой излучателя лазера. Перемещение инструмента производится с помощью электромотора, который управляет программным устройством. ЧПУ же управляет мощностью лазерной установки и в целом работоспособностью остальных механизмов.

Принцип работы устройства можно представить следующим образом:

• в специальную трубку поступает специальный состав из азота, гелия и диоксида углерода;
• подается напряжение, что необходимо для создания самого лазерного луча;
• луч фокусируется с помощью линзы и зеркала;
• производится обработка заготовки с помощью сфокусированного луча;
• трубка постоянно охлаждается водой, что является способом защиты от перегрева.