Технология печати SLM(7)

Но вернемся к технологии. SLM позволяет печатать объекты с точностью в пределах 20-100 мкм, в качестве чертежа будущего изделия используется макет в формате STL. На рабочую поверхность, которая находится в заполненной инертным газом (преимущественного аргоном) камере, наносится тонкий слой порошка. Полное отсутствие контакта металла с кислородом препятствует его окислению, что дает возможность работать даже со сложными с точки зрения обработки титановыми сплавами. Каждый новый слой сплавляется с предыдущим под воздействием направляемого в координатной плоскости лазерного луча.

В качестве расходного материала используется нержавеющая и инструментальная сталь, золото, серебро, алюминий, титан и сплавы на основании кобальта и хрома. Эта технология считается лучшей для изготовления тонкостенных объектов со сложной геометрией, которые с успехом применяются в машиностроительной, авиакосмической отрасли промышленности, автопроме, медицине.

Наиболее похожие технологии – прямое лазерное спекание металлов (DMLS) и электронно-лучевое плавление (EBM).

Цена оборудования лучшего качества

SLM – это современная технология 3D печати сложных конструкций или деталей путем лазерного плавления металлических порошков. Способ получения 3D объектов позволяет выдавать особо точные результаты, как отдельных элементов, так и готовых крупногабаритных изделий. Наша компания предлагает клиентам оформить заказ на получение услуг по созданию изделий, где используется технология печати SLM. Цена на сайте вас приятно удивит. Также вы найдете огромный выбор 3D принтеров, работающих по технологии печати SLM, в доступной ценовой категории. Мы работаем с официальными дилерами, поэтому можем позволить снизить стоимость товаров и услуг до минимального значения не в ущерб качеству.

Преимущества в использовании технологии печати SLM

С помощью SLM производители изделий со сложной геометрической формой обладают возможностью решить любую технологическую задачу. Технология идеально подходит для изготовления деталей и конструкций с непростой конфигурацией, множественными полостями и каналами с внутренней стороны.

Также SLM позволяет существенно экономить на расходных материалах, так как построение осуществляется путем послойного добавления необходимого количества филамента. Остатки материалов проходят просеивание и подготавливаются к повторному использованию.

Так как с помощью технологии изготавливают сложные изделия, отсутствует необходимость в покупке дополнительного дорогостоящего оснащения.

Технология SLM нашла широкое применение в различных областях:

• на промышленных предприятиях;
• авиакосмической промышленности;
• машиностроении;
• приборостроительной отрасли;
• в образовательных учреждениях;
• для научно-исследовательских и экспериментальных работ.

Как выстраивается 3D объект с технологией SLM?

Первоначально рабочий процесс запускается разделением модели в цифровом формате на слои для получения изображения в 2D. Далее полученный файл анализируется ПО, а после обработки информации запускается цикл построения:

• На платформу наносится слой металлического порошка.
• Затем происходит сканирование поверхности лазерным лучом.
• Платформа опускается вниз на величину в соответствии с толщиной слоя построения.

После завершения рабочего процесса площадка вынимается, а изделие отделяют от платформы механическим способом.