3D принтеры для производства обуви

3D принтеры для производства обуви позволяют создавать индивидуальные модели обуви. Эти 3Д принтеры идеально подходят для дизайнеров и производителей обуви, стремящихся ускорить разработку и внедрение новых продуктов на рынок.

Отображение 25–26 из 26

Скидка

Bambu Lab

3D принтер Bambu Lab X1E Combo (EU-версия)

~~309 000руб.~~ 289 000руб.

0 out of 5

(0 отзывов)

Есть в наличии

Технология печати - FDM
Материал печати - Пластик
Поле печати - 256х256х256

~~309 000руб.~~ 289 000руб.

Есть в наличии

3D Quality

3D принтер Prism PRO Dual V2

Цена по запросу

4.5 out of 5

(2 отзыва)

Под заказ

Технология печати - FDM
Материал печати - Пластик
Поле печати - 400x400x860

Цена по запросу

Под заказ

Дизайнеры уже давно пользуются возможностями 3Д-печати. Многие применяют 3D принтеры для производства обуви.

На таком оборудовании можно напечатать отдельные трёхмерные элементы обуви – ажурный каблук или розу, которая увивает изящную шпильку. Кроме того туфли, босоножки или кроссовки могут быть целиком напечатаны на 3D-принтере. Для этого используются такие материалы как нейлон, гибкие волокнистые FilaFlex или Ninjaflex.

Фото 3D принтера Creality K1C 2

Используя 3D-принтер можно получить идеально соответствующую анатомическим особенностям ноги обувь, которая будет износоустойчивой и удобной. Не стоит говорить о том, что можно создать уникальные по красоте туфли. Например, дизайнер из Испании создает потрясающие туфельки, которые украшают виноградные лозы, розы и т.д.

Изображение модели, напечатанной на 3D принтере Stratasys F270 (2)

Вы тоже можете проявить фантазию и создать неповторимые туфли для себя или даже открыть бизнес – эксклюзивная обувь, произведённая на 3Д-принтере. Стоит лишь купить 3D принтеры для производства обуви. Интернет-магазин «3DМолл» с радостью предоставит вам возможность выбора и покупки 3Д-оборудования.

Со временем 3D печать все больше используется в разных областях нашей жизни. И если создание макетов для архитектуры, зубных протезов для стоматологии или образцов для промышленности довольно привычно, то 3D принтеры для производства обуви относительно новое направление. Используя современные технологии SLS, SLA, SLM сейчас возможно не только 3D моделирование отдельных деталей и фурнитуры, но и полное создание готовой продукции.

Фото модели, напечатанной на 3D принтере Stratasys J750 3

Процесс производства. 3 этапа

3d сканирование
стопы.
Изготовление объемного макета с помощью специального программного обеспечения.
Изготовление изделия на 3д принтере.

Преимущества 3D принтеров для производства обуви

Используется специальный износостойкий материал, который имеют различные характеристик прочность/гибкость. Например, модель Formlabs Fuse 1 работает с полиамидом, созданные на данном принтере модели сопоставимы по своим характеристикам с моделями созданными классическим методом (фрезеровка, литье).
Большая область печати. Так, принтеры, работающие по технологии SLS эффективно используют при печати весь объем камеры печати а не только плоскость платформы. Кроме того, данная технология не требует применения поддерживающих структур, что значительно экономит материал и увеличивает скорость производства.
Высокое качество печати. SINTERIT LISA – один из самых оптимальных принтеров SLS технологии по соотношению цены и области печати. Он создает 3D объекты с очень гладкой и ровной поверхностью.
Производство 3D модели, которая полностью соответствует всем анатомическим особенностям человеческой стопы.

Фото станции просеивания Sinterit Sieve 5

Характеристики обуви, созданной с помощью 3d прототипирования

За счет использования пластика, 3D-объект получается очень крепким.
Безупречная точность производства моделей по индивидуальному заказу. Каждая стопа уникальная. С помощью современных технологий можно делать максимально подходящую и комфортную обувь.
Безграничные возможности дизайна для обуви на 3D принтере. Можно придумать макет самостоятельно, или добавить что-то новое в существующий образец.
Невысокая цена изготовления. Благодаря тому, что процесс полностью автоматизирован, снижаются расходы на рабочую силу, закупку профессионального оборудования и расходных материалов.
Сокращаются сроки изготовления.

Изображение модели, напечатанной на 3D принтере Stratasys F270 (6)